隐蔽杠杆形成的原因及防止改进的措施
隐横杠是指在设备运行的周期性环节中，电磁线圈的尺寸发生周期性变化，但在织物中存在罕见的不均匀。一般来说，原材料导致隐横杠的概率相对较小，磨损后调整不到位导致周期性支撑力不均匀，导致隐横杠。
1.1形成的原因
a.由于装配精度不太高，或由于设备老化造成严重损坏，圆针的平行度和同轴度误差超过允许公差。传动系统大齿轮盘卡簧与机声卡架定位槽之间的间隙过大，导致针管运行不稳定，严重影响纱线进出坑。此外，由于设备老化磨损，促进主齿轮轴盘纵轴向晃动，增加针管同轴度，导致纱线喂养张力波动，导致电磁线圈尺寸异常，严重从坯布中出现隐水平杆。
b.在生产过程中，调整纱线机构的速度盘，调整滚轮中嵌入式花飞等脏东西，影响其光泽度，发现同步皮带速度异常，纱线输送量不稳定，形成隐横杆。
c.圆机很难克服给纱过程中棉纱支撑力差异较大的缺陷，容易造成棉纱意外伸展和给纱量差异，最终形成隐横杠。
d.选用间歇性放卷机构圆机，在放卷过程中支撑力起伏较大，线圈长度容易出现差异。
1.2防止改进措施
a。齿轮盘定位面电镀工艺适度加厚，操作齿轮盘在1~2丝中间摇晃。打磨抛光底部钢珠轨，加润滑油，用软薄弹性体材料铺平针管底端，严格控制针管轴向在2丝上下摇晃。基础沉降片三角必须按时校准，使基础沉降片三角与新基础沉降片末端之间的距离保持在30~50丝之间，基础沉降片三角误差尽可能保持在5丝范围内，使基础沉降片在退坑时保持纱线支撑一致。
b.控制生产车间温度、环境湿度。一般温度控制在25。℃上下空气湿度保持在75%，避免静电感应引起的吸尘。同时，采取必要的除尘对策，维护日常清洁，改善设备维护，确保各旋转部件正常运行。
c.将组织改造为对纱组织的储存序列，减少导纱过程中支撑力的差异，组装速率监测装置，稳定喂纱支撑力。
d.将间歇性放卷组织改造为旋转放卷组织，保证布料打卷过程的连续性，保证卷张力和稳定对称。
